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碳素产业 绿色发展

       宝丰县达江科技实业发展有限公司始创于2012年,公司占地面积1000余亩,总投资12.8亿元,地处前营乡207国道,地理优越,交通便利,资源丰富,区位优势明显。 达江科技是平顶山唯一一家拥有磨混、压制、浸渍、焙烧、石墨化5道生产工序的石墨生产厂家,主要从事高纯石墨、负极材料、中粗颗粒、锂电池等系列产品的研发、生产、加工与销售。 达江科技拥有全套高纯石墨和负极材料的先进生产设备,是我国从事新型碳材料研发与生产较早的碳素企业,完全具备优质高纯石墨、等静压石墨、负极材料的生产条件与生产能力,并在生产中形成了高效的协同运作效果,从而达到了产值最大化、成本最小化、产品最优化。 在满负荷运转下,达江科技可年产高纯石墨6万吨、负极材料2万吨,可实现销售收入30亿元以上。集团碳素产业规划高纯石墨年产30万吨,负极材料年产10万吨,石墨化年产60万吨。

生产流程:

磨混(磨碎和混合):原材料经过磨碎和混合,确保原料的均匀性和一致性。

压制:经过磨混后的原料被压制成所需形状和尺寸的坯料。

浸渍:压制后的坯料可能需要进行浸渍处理,以提高材料的性能和特性。

焙烧:浸渍后的坯料被送入高温炉中进行焙烧,以去除有机物质,提高材料的稳定性和耐高温性能。

石墨化:最后,经过焙烧的坯料进入石墨化阶段,使其转变为石墨材料,具备石墨的特性和用途。

这种集成化的生产流程能够有效地控制生产过程中的关键环节,确保产品质量和生产效率。

连铸石墨

用于连铸结晶器的石墨制品。金属连铸技术是将熔融的金属通过连铸结晶器直接成材的新技术。因为它不经过轧制而直接成材,避免了金属二次加热,所以可节约大量能源。

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烧结浇铸模具用石墨

在现代工业生产中,模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂“不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

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负极材料

随着新能源技术的发展,锂电行业成为新能源领域发展的潮流,负极材料作为锂电池重要的组成部分,其材料的选择对锂电池性能起着至关重要的作用。

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碳化硅

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/ m㎡。

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石墨坩埚

石墨坩埚是化学仪器的重要组成部分,由天然石墨加工制成。天然石墨坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是保障化学反应顺利进行的基础。

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锂电池

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性较活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求较高。

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